鈑金零件的差異,鈑金加工過程可能會有所不同,但總數不超過以下:、設計并繪制鈑金零件的零件圖,也稱為三個視圖。它的功能是通過繪圖來表示鈑金零件的結構;2、繪制擴展圖。那就是將一個結構復雜的部分擴展成一個扁平的部分;3、有很多種方法可以下料;4、邊緣對于攻絲,邊緣也稱為泵孔,是在較小的基孔上畫一個稍大的孔,然后敲擊孔。
在數控和激光旁放置工作臺,利于板料放置在機器上進行加工,減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在固定的地方,為折彎時試模提供材料。在工件落料后,邊角、毛刺、接點要進行必要的修整(打磨處理),在刀具接點處,用平銼刀進行修整,對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整,小內孔接點處用相對應的小銼刀修整,以保證外觀的美觀,同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證,使折彎時工件靠在折彎機上位置一致,保障同批產品尺寸的一致。
傳統鈑金加工的劣勢傳統的鈑金切割設備在市場上占有相當大的市場份額,雖然他們也各自有自己的優勢,但相對于激光切割等現代工藝來說劣勢非常明顯,極大地影響了企業的競爭力。、(數控)剪床主要是直切,只能用于直線的切割鈑金加工;2、(數控/轉塔)沖床對厚度在。5mm以上的鋼板切割有限制,并且表面質量不好,成本高、噪音大,不利于環保;3、火焰切割作為原有的傳統切割方法,在切割熱變形,切割寬度,廢料,加工速度慢的情況下,僅適用于粗加工;4、等離子切割和精細等離子切割跟火焰切割類似,在切割薄鋼板時熱變形太大,斜度也較大,在精度要求高時無能為力,消耗品較為昂貴。5、高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴重,消耗成本高。